一、控制系统及安全系统 1 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件系统控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。 2 Windows XP操作系统,人机对话方便。 3 可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印; 4 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全; 5 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。 6 具有单独的锡温**温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。 7 报警方式:声光自动报警。 8 可根据设置进行自动开机和关机。 二、运输系统 1 运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制; 2 采用精密弹性钛爪 耐腐蚀,不容易变形; 3 机械结构模块式设计,各部件制做精密,运输稳定; 4 各种参数(速度,)可自动调节。 5 导轨宽度调节采用手动调节。 三、助焊剂供给系统 1 采用自动跟踪式喷雾系统,喷雾面积随PCB宽度变化自动调节。 2 采用美国TD公司喷头,全316不锈钢材质,耐腐蚀,喷涂均匀,节省助焊剂使用量。 3 内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节; 4 内置助焊剂喷头自动清洗系统,使喷头不容易堵塞,提高喷头使用时间。 5 喷雾方式:步进马达 伺服控制。 6 助焊剂添加方式:手动。 四、预热系统 1 主预热采用加长3段式预热区,能更好控制焊接工艺。 2 预热箱盖夹层装有保温棉,保证隔热效果,提高热使用效率。 3 预热方式:全热风预热(可选配红外预热)。 4 另有热补偿系统,防止PCB在出预热到锡炉时降温,减少PCB的温差。 五、焊接系统 1 锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的钛合金制作; 2 焊锡氧化量较低,氧化物可自动聚集; 3 锡波可随PCB自动起降,具有经济运行功能; 4 两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击; 5 适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计; 6 双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度; 7 锡炉的升降和进出由手动控制; 8 锡炉喷锡方式:机械泵,耐高温马达,抗干扰性强,配有转速P.I.D控制系统,转速稳定(波峰高度一致性强)。 9 锡炉控温采用P.I.D控制,控温精确。 六、冷却系统 1 锡炉后面加有2P功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果。 2 冷却方式:增压涡轮风机强制冷却。 3 冷却风可从PCBA上面和焊接面同时吹,风量可通过风量调节阀控制。 4 单冷却区,可使冷却效果充分。 七、基本技术参数 表3:X-K350-LF无铅波峰焊锡机技术参数 No. 项目 技术指标 1 设备外形尺寸(mm) 4300(L)X1350(W)X1650(H) (mm) 2 设备颜色 电脑灰 3 设备重量 1900KG 4 控制系统 4.1 操作系统 Windows XP操作系统 4.2 控制方式 西门子PLC+联想电脑双软件控制 4.3 自动开关机功能 时间制自动设定 5 喷雾系统 5.1 喷雾方式 自动跟踪喷雾 5.2 喷头移动方式 标配:步进马达伺服驱动 5.3 喷头 美国TD公司全不钢喷头 5.4 助焊剂容量 6L 5.5 助焊剂流量 10-100ml/分钟 (可调) 5.6 喷雾气压 0.25Mpa-0.5Mpa 5.7 喷雾密封系统 全不锈钢密封装置,助焊剂不外泄 6 预热系统 6.1 温度控制方式 PID&SSR控制 6.2 温度控制精度 ±1 ℃ 6.3 预热区温度控制范围 常温--250℃ 6.4 预热区长度 1800mm 6.5 预热区数量 3段 6.6 预热方式 全热风预热+热补偿 6.7 预热功率 10KW MAX. 6.8 热补偿功率 2KW 6.9 预热升温时间 15分钟,(室温~+150℃) 7 焊接系统 7.1 锡炉容量 无铅焊锡400KG 7.2 锡炉材料 外胆、内胆与喷嘴:316L进口不锈钢(选配:钛合金) 7.3 锡炉功率 12KW Max. 7.4 锡炉控温精度 ±1 ℃ 7.5 锡炉较高温度 300℃ 7.6 锡炉控温方式 PID+SSR模式 7.7 锡炉波峰高度调节方式 变频器无级调节 7.8 锡炉升温时间 2.5小时 7.9 锡炉进出方式 手动 7.10 锡炉升降方式 手动 8 冷却系统 8.1 冷却功率 2HP 8.2 冷却方式 可调式增压涡轮风机强制系统 8.3 冷却速率 4℃~6℃/秒 9 运输系统 9.1 运输方式 链条+钛爪 9.2 基板传送方式 自动接驳 9.3 传送带流向 从左到右 9.4 传送速度范围 0-2000MM/MIN (无级调速) 9.5 传送系统调节宽度 60-350MM 9.6 运输导轨倾角 4~7度 9.7 导轨宽度调节方式 手动 9.8 炉膛高度 PCB上面零件高度100MM 10 其他功能 10.1 异常报警功能 有,电脑实时纪录 10.2 数据储存 和普通电脑一样 11 电源与气源 11.1 电源电压 380V/50/60HZ 三相五线制 11.2 正常工作功率 8KW 11.3 启动功率 20KW Max. 11.4 气源 0.5MPa